破碎生產(chǎn)線設計重點由破碎裝置、篩選分級裝置、制砂裝置（不生產(chǎn)人工制砂則沒有）、儲存及發(fā)運裝置以及防塵裝置構成。本文介紹破碎生產(chǎn)線設計的5大要點及重點分析5種不同破碎設備組合的設計要點和優(yōu)缺點分析，希望給您的設備選型提供一些幫助。
 

1. 破碎裝置

1.1 卸料堆設計注意事項

卸料堆的主要形式有倉下和倉外兩大類形式，下圖所示。

振動給料機設計在卸料堆正下部，也就是我們說的倉下給料，優(yōu)點是對差別狀態(tài)的物料適應強，卸料相比通暢；不足是倉內(nèi)物料直接壓在機械上，對機械的標準較高，機械的制造費用較高。

振動給料機設計在卸料堆下部外側，也就是我們說的倉外給料，優(yōu)點是倉內(nèi)物料不直接壓在機械上，對機械的標準偏低，機械的制造費用相應較小；不足是物料中含土較多或許流動性較差時容易堵機或許卸料不通暢。

 

1.2 破石機挑選準則

石頭破碎生產(chǎn)線設計中的粉碎裝置重點由一破、中間破以及整型破碎（整形）構成、每一階段機械的型號選擇重點由巖石的粉碎功指數(shù)、磨蝕指數(shù)、非常大喂料粒度以及產(chǎn)品的性能標準的。Wi：粉碎功指數(shù)——物料粉碎的難易規(guī)范，Ai：磨蝕指數(shù)——物料對機件的磨損規(guī)范，常見巖石的Wi以及Ai見表1、表2。粉碎機械對原石料的適應方面見表3、表4。

 

 

粉碎裝置的規(guī)程有：重型錘式反擊破碎機裝置、顎破+反擊破裝置、顎破+圓錐破裝置、顎破+反擊破+立軸沖擊破裝置以及顎破+圓錐破+圓錐破裝置。粉碎裝置的挑選應依據(jù)物料特征、產(chǎn)品形狀以及市場需要思考。

 

（1）重型錘式反擊破碎機裝置

重型錘式反擊破碎機裝置由重錘式破碎機以及篩選分級裝置構成

優(yōu)點：一次成型，流程簡要；易維修保護經(jīng)營；使用面積少；工程投資低；單位產(chǎn)品外觀耗能低；出料粒型標準，含粉量低；主要應用在石場和水泥廠碎石生產(chǎn)線的石灰石破碎。

不足：加工花崗巖等高硬度物料磨損大。

 

（2）顎破+反擊破裝置

優(yōu)點：裝置能力粒徑較多，可大產(chǎn)量化，其應用領域廣；產(chǎn)品品種份額易調(diào)整；適用在中等磨蝕指數(shù)物料。

不足：單位產(chǎn)品外觀耗能較高；對高磨蝕指數(shù)巖石的適應性差，產(chǎn)品形狀中等，粗粒徑骨料的創(chuàng)造率中等；破石機需要的收塵風量大；易損件的消耗比圓錐式破石機高。

 

（3）顎破+圓錐破裝置

優(yōu)點：產(chǎn)品品種份額易調(diào)整；適用在高磨蝕指數(shù)物料；產(chǎn)品形狀好，細粉量小，粗粒徑骨料的創(chuàng)造率高；破石機需要的收塵風量??；單位產(chǎn)品外觀耗能低；易損件的消耗低。

不足：圓錐式破石機粒徑較少，當裝置能力標準較大時需要三級粉碎或需較多臺破石機，同時規(guī)程復雜，工程投資高；其應用領域相對較反擊破窄。

 

（4）顎破+反擊破+立軸沖擊破裝置

此裝置由顎破、反擊破、立軸沖擊破以及篩選分級裝置構成，其規(guī)程差不多與顎破+反擊破裝置一樣，只是擴大了立軸沖擊破對骨料整型以達到高質量骨料消費者需要。該裝置除占有顎破+反擊破裝置優(yōu)、不足外還占有以下優(yōu)缺點：

優(yōu)點：可供應多性能骨料以達到差別消費者需要，立軸沖擊破出現(xiàn)細粉料較多能夠兼顧生產(chǎn)人工制砂；

缺點：規(guī)程復雜，工程投資高；單位產(chǎn)品外觀耗能高。

 

（5）顎破+圓錐破+圓錐破裝置

此裝置由顎破、圓錐破、圓錐式破石機以及篩選分級裝置構成，其規(guī)程差不多與顎破+圓錐破裝置一樣，只是擴大了一級圓錐破。該裝置除占有顎破+圓錐破裝置優(yōu)、不足外還有以下特點：

優(yōu)點：能夠達到裝置產(chǎn)量能力較大標準；

缺點：規(guī)程復雜，工程投資高。

 

 

1.3 篩選分級機械設置

在石頭破碎生產(chǎn)線設計中的初級破碎之前定做篩選分級，這樣能夠把不需要粉碎的細石料以及土篩除，再歷經(jīng)篩石子機能夠把土以及細骨料篩出來，這樣既可以防止細石料再粉碎擴大外觀耗能以及擴大粉料，又能夠把土排除以降低后面工序的揚塵，還能夠增強骨料的性能。

 

1.4 緩沖料堆或許中轉倉設置

在骨料生產(chǎn)線的初級破碎以及中、整型破碎之間定做半成品砂石料堆，此半成品砂石料堆的作用是：可平衡骨料生產(chǎn)線整體的裝置能力，中、整型破碎破石機的粒徑型號選擇就不需要思考初級破碎破石機的波動系數(shù)；如果初級破碎車間檢修時，則下游的骨料制成車間能夠持續(xù)生產(chǎn)；不僅如此為了安全，許多礦用只在白班進行開采，則下游的骨料制成車間仍可兩班生產(chǎn)以靈動達到市場需要，而且下游的骨料制成車間機械臺數(shù)可降低一半或許挑選處理量小的機械與上游匹配（因半成品砂石料堆可靈動調(diào)整裝置能力），相應能夠降低裝置投資。

2. 篩選分級裝置

石頭破碎生產(chǎn)線設計中的篩選分級裝置的定做注意事項重點有：正確的挑選篩子的面積；上游輸送系統(tǒng)與篩分機之間的溜子要定做正確以保障物料能夠平鋪到整個篩網(wǎng)表面上；正確的搭配除塵器的粒徑以保障達到環(huán)保標準；篩石子機與下游輸送系統(tǒng)之間的溜子要思考防磨及防噪聲。

3. 制砂裝置

制砂裝置重點由整形制砂機、震動分級篩、顆粒級配調(diào)整機、空氣篩構成，其重點的定做注意事項有：進制砂機的原石料的粒徑越接近產(chǎn)品則制砂效能越高，因此生產(chǎn)時用粒徑較小的原石料，而不應用超粒徑的原石料，這樣不僅制砂效能有所降低，還會加速機械的損失；進空氣篩的原石料的水分無法大于2%，不然導致空氣篩的分離效能，針對雨水較多的區(qū)域定做要思考防雨措施。

 

4. 儲存及發(fā)運裝置

骨料存儲通常采納封閉的鋼庫（或許商砼庫）以及鋼構造大棚，儲庫對應的發(fā)運裝置為汽車自動裝車機，鋼構造大棚對應的發(fā)運裝置為鏟車裝車；儲庫單位儲藏量的投資要高于鋼構造大棚，但是其揚塵少且自動裝車效能高；鋼構造大棚單位儲藏量的投資低，但是其工作環(huán)境差且裝車效能低。在環(huán)保標準較嚴的區(qū)域優(yōu)先采納封閉的鋼庫（或許混商砼庫），這樣更有助于歷經(jīng)環(huán)保驗收。

5. 防塵裝置

防塵裝置由噴水降塵以及袋除塵器兩部分構成，噴水的作用是少出現(xiàn)粉塵，袋除塵器的作用是把出現(xiàn)的粉塵收集起來。在骨料生產(chǎn)線通常在卸料堆以及各個轉運站的膠帶機頭部漏斗設置灑水裝置，成品儲存假如采納鋼構造大棚的話也設置噴水裝置。噴水裝置的定做要注意噴嘴位置及數(shù)目定做正確，水量能夠調(diào)整，水壓有保障，不然降塵成效不顯著還容易堵篩石子機的篩孔導致生產(chǎn)。袋式除塵器的定做注意袋式除塵器的粒徑、數(shù)目及收場風管要定做正確，收塵灰需單獨設置儲庫儲存不應再回到生產(chǎn)線上以免除到下游出現(xiàn)二次揚塵。

不僅如此在定做中降低各進料溜子的落差既降低必需的開設費用，也是降低粉塵出現(xiàn)的一款手段。

 

 

石頭破碎生產(chǎn)線設計應依據(jù)詳細環(huán)境、物料特征、產(chǎn)品形狀以及市場需要思考，就產(chǎn)品形狀來講重型錘式反擊破碎機優(yōu)于鄂破和圓錐破，成品儲存采納封閉的鋼庫（或許商砼庫）相針對鋼構造大棚更利于環(huán)保，在環(huán)保標準較嚴的區(qū)域優(yōu)先采納。

 

在設計生產(chǎn)線時應依據(jù)骨料礦用的優(yōu)點，思考各個工序的點，才可以設計出開設投資低、運營費用低、經(jīng)濟利益高、環(huán)境友好型的好質量砂石料生產(chǎn)線。