說(shuō) 明 書(由于每個(gè)設(shè)備出廠都根據(jù)用戶定制,以下說(shuō)明書的某些細(xì)節(jié)并非完全一樣)
為了確保破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),充分發(fā)揮應(yīng)有的性能,特提醒用戶,在安裝使用破碎機(jī)之前,應(yīng)首先仔細(xì)閱讀和熟悉本說(shuō)明書,并按本說(shuō)明書內(nèi)容進(jìn)行操作。
一、機(jī)器用途
本機(jī)器系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,使用維修方便。主要使用于選礦、建材、筑路、硅酸鹽和化學(xué)工業(yè),本機(jī)破碎物料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)250Mpa。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、進(jìn)料口尺寸: 900×1200mm
2、最大進(jìn)料粒度: 750mm
3、排料口調(diào)整范圍: 100-220mm
4、偏心軸轉(zhuǎn)速: 218轉(zhuǎn)/分
5、理論處理能力: 260-320t/h
6、電動(dòng)機(jī)型號(hào): Y355L2-8(IP44)
功 率: 160kw
轉(zhuǎn) 速: 741轉(zhuǎn)/分
7、機(jī)器重量:(不含電機(jī)) 48000公斤
8、外形尺寸:(長(zhǎng)×寬×高) 3135×2966×3220mm
三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
本機(jī)主要由機(jī)架、動(dòng)顎、偏心軸、固定顎板、活動(dòng)顎板、肘板、調(diào)整座等零件組成,電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶經(jīng)皮帶輪驅(qū)動(dòng)偏心
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軸,使動(dòng)顎作往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而將破碎機(jī)腔內(nèi)的物料給予破碎,破碎后物料借自重由排料口排出。
機(jī)架為整體鑄鋼。機(jī)架前壁上裝有鍥型螺栓緊固的固定齒板,在破碎機(jī)的左右側(cè)壁裝有邊護(hù)板,以防止機(jī)架側(cè)壁磨損。
動(dòng)顎為一次性成型鑄件,正面裝有活動(dòng)齒板,其上部借偏心軸與滾子軸承懸掛在機(jī)架上,下部支撐在肘板上,并與肘板滾動(dòng)接觸。
偏心軸為鍛鋼件,裝配前均經(jīng)超聲波探傷和調(diào)處理,在偏心軸兩端有飛輪和皮帶輪。
肘板的另一端支撐于調(diào)整座上,并與其成滾動(dòng)接觸,肘板除起支撐動(dòng)顎,使其按一定運(yùn)動(dòng)規(guī)跡往復(fù)運(yùn)動(dòng)外,當(dāng)外來(lái)不能破碎的物料進(jìn)入破碎腔內(nèi),出現(xiàn)載荷特增的情況時(shí),起著保險(xiǎn)作用,即自身迅速斷裂,切斷負(fù)荷,從而保護(hù)其他機(jī)件不被損壞。
拉緊彈簧裝置是用來(lái)保證顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎,肘板和調(diào)整座相互緊密結(jié)合,保證破碎機(jī)正常運(yùn)行,破碎機(jī)工作時(shí)的彈簧壓力不宜過(guò)大,只要能消除肘板與動(dòng)顎和調(diào)整座之間的沖擊響聲即可。
四、安裝調(diào)試
破碎機(jī)是由制造廠家裝配成臺(tái)供應(yīng),用戶收到產(chǎn)品時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查,以便發(fā)現(xiàn)和消除在運(yùn)輸過(guò)程中可能帶來(lái)的問(wèn)題。.
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1、由于破碎機(jī)工作時(shí)振動(dòng)較大,故建議將機(jī)器安裝在混凝土基礎(chǔ)上,為了減少振動(dòng)、噪音及附近建筑物基礎(chǔ)的影響,最好在破碎機(jī)和混凝土基礎(chǔ)中間墊以硬木墊板,橡膠帶或其它緩震材料。
2、基礎(chǔ)的重量大致可取為機(jī)器重量的5-10倍,地基的深度要大于該處土地凍結(jié)的深度。關(guān)于機(jī)器的安裝及地腳螺栓的位置,可參閱基礎(chǔ)圖。
3、基礎(chǔ)的排料槽要鋪設(shè)一層金屬板,并具有足夠的傾斜角度,以免阻礙碎后物料的排出。
4、調(diào)整排料口時(shí),應(yīng)先松開T型螺栓、拉緊癱瘓和拉緊螺栓,利用起頂螺栓頂開調(diào)整座,插入或抽去相應(yīng)厚度的調(diào)整墊板,然后退回起頂螺栓,調(diào)整座在動(dòng)顎自重的作用下,緊貼在機(jī)架而座上,同時(shí)將墊片組壓攏在一起。此后,調(diào)整癱瘓壓力,以確保工作時(shí),肘板與肘板墊緊貼,但預(yù)壓力不宜過(guò)大,只要不發(fā)生機(jī)件敲擊聲即可,最后鎖緊調(diào)整座。
五、使用維護(hù)
(一)、起動(dòng)前的準(zhǔn)備
1、細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑狀況是否良好,軸承內(nèi)及肘板連接處是否有足夠的潤(rùn)滑脂。
2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有緊固件是否緊固。
3、檢查傳動(dòng)軸是否良好,發(fā)現(xiàn)皮帶有磨損現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。
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4、檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦山或其他雜物,如有雜物則應(yīng)清除,以確保機(jī)器空載啟動(dòng)。
5、應(yīng)檢查起頂螺栓是否退回,墊片是否壓緊,T型螺栓是否擰緊,必須注意,嚴(yán)禁破碎機(jī)工作時(shí)起頂螺栓與調(diào)整座接觸。
(二)、破碎機(jī)的起動(dòng)
1、經(jīng)檢查,證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常,方可起動(dòng)。
2、各系列破碎機(jī)僅可在空載情況下起動(dòng)。
3、起動(dòng)時(shí),必須用玲或其他信號(hào)事先預(yù)告。
4、起動(dòng)后,若發(fā)現(xiàn)不正常的情況時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),必須查明和消除不正常的情況后,方可重新起動(dòng)破碎機(jī)。
(三)、破碎機(jī)的使用和維護(hù)
1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開始投料。
2、破碎物料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi),應(yīng)避免側(cè)面加料或堆滿加料,以防止單邊過(guò)載或承受過(guò)載。
3、在正常情況下,軸承的溫升不超過(guò)35℃,最高溫度不超過(guò)70℃,如超過(guò)70℃時(shí)應(yīng)立即停機(jī),查明原因加以消除。
4、停機(jī)前,應(yīng)首先停止加料工作,待破碎腔內(nèi)被破碎物完全排出后,方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
5、在破碎時(shí),若因破碎腔內(nèi)物料堵塞而造成停車,應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),必須將物料清除后,方可再起動(dòng)。
6、齒板一端磨損后,可掉頭使用。
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(四)、破碎機(jī)潤(rùn)滑
1、經(jīng)常注意和及時(shí)做好磨損的潤(rùn)滑工作,可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。
2、本破碎機(jī)所采用的潤(rùn)滑脂,可根據(jù)機(jī)器的使用氣溫、地點(diǎn)等條件來(lái)決定。一般可采用鈣基、鈉基、或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。
3、加入軸承的潤(rùn)滑脂為容積的50-70%,每三個(gè)月必須更換一次,換潤(rùn)滑脂時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)地清洗滾動(dòng)軸承的滾道。
4、肘板與肘板墊接觸,機(jī)器在開動(dòng)前必須注入潤(rùn)滑脂。
(五)、破碎機(jī)可能發(fā)生的故障和消除方法
可能發(fā)生的故障 |
主要原因 |
消除方法 |
飛輪繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)破碎工作停止,肘板從槽內(nèi)脫落 |
1、彈簧斷裂
2、拉桿斷裂
3、拉桿螺母松動(dòng) |
1、更換彈簧
2、更換拉桿
3、擰緊螺母 |
活動(dòng)齒板跳動(dòng) |
齒板緊固件松動(dòng) |
擰緊楔塊螺母 |
固定齒板跳動(dòng) |
齒板緊固件松動(dòng) |
擰緊楔塊螺母 |
軸承溫度過(guò)高 |
1、潤(rùn)滑脂不足
2、潤(rùn)滑脂臟污
3、軸承損壞 |
1、加入適量的潤(rùn)滑脂
2、清洗軸承后更換潤(rùn)滑脂
3、更換軸承 |
彈簧斷裂 |
調(diào)小排料口時(shí)未放松彈簧 |
排料口在調(diào)小時(shí)首先放松彈簧,調(diào)整后適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊拉桿螺栓。 |
機(jī)器后部產(chǎn)生敲擊聲 |
拉桿未擰緊,肘板撞擊動(dòng)顎和調(diào)整座槽內(nèi)的肘板墊 |
調(diào)整后適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊拉桿螺母。 |
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六、安全操作規(guī)程
1、操作破碎機(jī)的人員,須經(jīng)安全技術(shù)教育。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁從上面朝機(jī)器內(nèi)窺視。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁做任何調(diào)整,清理或檢修等工作。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料口上和破碎腔內(nèi)搬動(dòng)或挪移物料。
5、破碎機(jī)的電氣設(shè)備應(yīng)接地,并將電線裝在絕緣管內(nèi)。
七、標(biāo)準(zhǔn)件
本機(jī)軸承型號(hào):
動(dòng)顎軸承: 3053780 2套
機(jī)架軸承: 3053268 2套